研磨介質(zhì)是影響砂磨機(jī)效率的重要因素有哪些？【氧化鋯珠】
2018-01-04
研磨介質(zhì)是影響砂磨機(jī)效率的重要因素之一，所以在使用的時候一定要注意。砂磨機(jī)之所以叫做砂磨機(jī)是因?yàn)樽钤缡褂玫难心ソ橘|(zhì)是天然砂子，在國外，直到現(xiàn)在還有使用天然砂子的。這種天然砂子是經(jīng)過篩選過的，早期選用20-40目的較好，不過目前的研磨介質(zhì)最小可以使用到0.1mm。
目前我國大都采用玻璃珠、鋼珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠、純氧化鋯珠作砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)，其中玻璃珠的密度是隨玻璃成分中的金屬種類而異，但選用時切不可只考慮玻璃的強(qiáng)度和密度，還應(yīng)該考慮玻璃成分中是否有有毒金屬（如鉛），否則研磨的物料會受到污染而影響質(zhì)量。
硅酸鋯珠針對不同密度和使用條件，采用“熔融法”和“燒結(jié)法”兩種工藝，其內(nèi)部微晶體結(jié)構(gòu)均勻細(xì)致，具有十分理想的研磨效果，各項(xiàng)指標(biāo)性能已達(dá)國際先進(jìn)水平。主要用于碳酸鈣、高嶺土、鈦******、涂料、油漆、太、油墨等行業(yè)的分散研磨。
氧化鋯珠是用微米級及亞納米級原料，用先進(jìn)的工藝制成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及性能達(dá)到國際先進(jìn)水平 。主要應(yīng)用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散，如電子陶瓷、磁性材料、氧化鋯、氧化硅、硅酸鋯、鈦******、醫(yī)藥食品、顏料、染料、油墨、特種化工行業(yè)。
至于砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的形狀，因?yàn)槭窃诟咚傧逻\(yùn)轉(zhuǎn)的，幾乎都一致認(rèn)為以球形或接近球形的最好。由于砂磨機(jī)的研磨作用仍然是撞擊和剪切力為主，因此如果研磨介質(zhì)的密度大一點(diǎn)，那么同一大小的研磨介質(zhì)，這兩個作用力就會大一些，砂磨效果也就會好一些。
砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的用量同所要的研磨的漿料的黏度，研磨漿料的溫度有關(guān)，因此確定研磨介質(zhì)用量必須考慮這些因素。一般的原則是漿料的黏度大時，研磨介質(zhì)用量就應(yīng)該少點(diǎn)，黏度小時則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點(diǎn)。
對于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以從簡體容積的75%開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時，就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量，溫度低于允許范圍時，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量，通常所研磨的漿料的出料溫度在50-70℃范圍內(nèi)是可以允的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個尺度來衡量，對于某些穩(wěn)定性差的漿料就要注意控制了。
目前我國大都采用玻璃珠、鋼珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠、純氧化鋯珠作砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)，其中玻璃珠的密度是隨玻璃成分中的金屬種類而異，但選用時切不可只考慮玻璃的強(qiáng)度和密度，還應(yīng)該考慮玻璃成分中是否有有毒金屬（如鉛），否則研磨的物料會受到污染而影響質(zhì)量。
硅酸鋯珠針對不同密度和使用條件，采用“熔融法”和“燒結(jié)法”兩種工藝，其內(nèi)部微晶體結(jié)構(gòu)均勻細(xì)致，具有十分理想的研磨效果，各項(xiàng)指標(biāo)性能已達(dá)國際先進(jìn)水平。主要用于碳酸鈣、高嶺土、鈦******、涂料、油漆、太、油墨等行業(yè)的分散研磨。
氧化鋯珠是用微米級及亞納米級原料，用先進(jìn)的工藝制成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及性能達(dá)到國際先進(jìn)水平 。主要應(yīng)用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散，如電子陶瓷、磁性材料、氧化鋯、氧化硅、硅酸鋯、鈦******、醫(yī)藥食品、顏料、染料、油墨、特種化工行業(yè)。
至于砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的形狀，因?yàn)槭窃诟咚傧逻\(yùn)轉(zhuǎn)的，幾乎都一致認(rèn)為以球形或接近球形的最好。由于砂磨機(jī)的研磨作用仍然是撞擊和剪切力為主，因此如果研磨介質(zhì)的密度大一點(diǎn)，那么同一大小的研磨介質(zhì)，這兩個作用力就會大一些，砂磨效果也就會好一些。
砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的用量同所要的研磨的漿料的黏度，研磨漿料的溫度有關(guān)，因此確定研磨介質(zhì)用量必須考慮這些因素。一般的原則是漿料的黏度大時，研磨介質(zhì)用量就應(yīng)該少點(diǎn)，黏度小時則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點(diǎn)。
對于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以從簡體容積的75%開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時，就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量，溫度低于允許范圍時，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量，通常所研磨的漿料的出料溫度在50-70℃范圍內(nèi)是可以允的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個尺度來衡量，對于某些穩(wěn)定性差的漿料就要注意控制了。
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