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濕法研磨工藝要點(diǎn)！一共四點(diǎn)哦
2023-10-03
1、原材料的選擇：
目前國(guó)內(nèi)重鈣粉的原料都是大理巖型方解石礦床和少數(shù)為熱液脈狀方解石礦床，可利用礦物為方解石。方解石以粒狀和片狀的晶型居多，光學(xué)性能也較優(yōu)異，適用于場(chǎng)合，如造紙，尤其是片狀方解石，俗稱(chēng)大方解石。實(shí)踐證明，由于其片狀、3個(gè)菱面體解理結(jié)構(gòu)，使其具有高的白度和遮蓋力，非常適用于白卡紙的填充和涂布，其礦源也相對(duì)較少，因此價(jià)格相對(duì)較高。相對(duì)而言，粒狀方解石，俗稱(chēng)小方解，遮蓋力則次之，而且更重要的是大方解的沉降速度較小方解慢，有利于紙漿的分散。
2、研磨設(shè)備的選擇：
上面已經(jīng)提到，濕法研磨重鈣的研磨設(shè)備主要有剝片機(jī)、攪拌磨機(jī)和砂磨機(jī)等，但無(wú)論選擇哪種設(shè)備都必須保證重鈣的純度和白度不受污染，比如筒體內(nèi)襯和磨盤(pán)或攪拌器采用聚氨酯、陶瓷或其他高分子耐磨材料制造，而且在高固含量、高黏度、小研磨介質(zhì)的條件下磨機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
3、研磨助劑的選擇：
對(duì)于助磨劑的作用機(jī)理，根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果表明有兩種具有代表性的學(xué)說(shuō)：一種是“吸附降低硬度”學(xué)說(shuō)，即助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒的表面自由能，或者引起表面晶格的位錯(cuò)遷移，產(chǎn)生點(diǎn)缺陷或線缺陷，從而降價(jià)顆粒的強(qiáng)度和硬度；一種是“礦漿流變學(xué)調(diào)節(jié)”學(xué)說(shuō)，認(rèn)為助磨劑能夠通過(guò)調(diào)節(jié)漿料的流動(dòng)性，阻止顆粒之間、顆粒與研磨介質(zhì)及襯板之間的團(tuán)聚和粘附。
針對(duì)濕法研磨超細(xì)重鈣，研磨助劑一般采用分散劑，而且應(yīng)盡量選用純度高、穩(wěn)定性好的聚羧酸或聚丙烯酸及其鈉鹽。
4、研磨介質(zhì)的選擇：
濕法研磨重鈣原材料的硬度是莫氏硬度為2.6-3.0之間，因此，研磨介質(zhì)必須有恰當(dāng)?shù)挠捕群晚g性。硬度太大，則對(duì)磨機(jī)筒體和攪拌器或磨盤(pán)磨損過(guò)大；而韌性不好，則研磨介質(zhì)容易破碎。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，研磨介質(zhì)有的佳硬度為物料的3倍。針對(duì)重鈣，常用的研磨介質(zhì)有剛玉球、鋯球和玻璃珠等。
對(duì)于研磨介質(zhì)的尺寸，一般來(lái)說(shuō)，尺寸小，接觸點(diǎn)多，研磨效率就高，但過(guò)小的研磨介質(zhì)會(huì)使?jié){料的小顆粒部分增多，而對(duì)于大的顆粒，小尺寸研磨介質(zhì)又不能提供足夠的動(dòng)能破碎，贊成產(chǎn)品顆粒分布變寬，而且易于阻塞研磨介質(zhì)和漿料的分離系統(tǒng)，因此，對(duì)于細(xì)度范圍的產(chǎn)品，存在一個(gè)佳的研磨介質(zhì)直徑，這在實(shí)踐生產(chǎn)中已經(jīng)得到了驗(yàn)證。對(duì)于多臺(tái)磨機(jī)串聯(lián)的情況，就隨著各級(jí)進(jìn)料顆粒的逐漸變小而選擇相應(yīng)小的研磨介質(zhì)。
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